永磁除鐵器的制作工藝遠(yuǎn)力效果杠杠滴，磁系是除鐵器的精髓，它決定了設(shè)備的工作效率和性能，擁有良好磁系的永磁除鐵器都能夠快速而高效的將物料除鐵。我們生產(chǎn)的永磁除鐵器，擁有完善的動態(tài)磁系，工作效率高。

一、遠(yuǎn)力永磁除鐵器制作工藝

1、永磁除鐵器采取動態(tài)磁系設(shè)計，礦料在滾筒表面滑動，位移和翻滾，滾筒不沾料，有利于物料分類，初選品位可提高1-4倍，一次精選品位可達(dá)60%以上。

2、在實際使用中永磁除鐵器的工作時間越長，磁源或吸鐵介質(zhì)所吸附的雜質(zhì)(即鐵磁性物質(zhì)和泥漿的混合體)越多，表面積泥越厚。覆蓋厚度也與泥漿粘度，濃度及雜質(zhì)的顆粒度成正比。當(dāng)永磁除鐵器的磁場設(shè)置雜質(zhì)吸引力而無法再吸收原設(shè)定的雜質(zhì)時，只有對永磁除鐵器磁源或吸鐵介質(zhì)及時清洗，才可恢復(fù)原有的除鐵效果，達(dá)到好的除鐵狀態(tài)。

二、永磁除鐵器日常維護(hù)與保養(yǎng)

1：檢查電線源線有沒有老化損壞并隨時校正。

2：檢查除鐵器上減速機、軸承座等有無異常，對減速機和軸承座及時加油、補油。

3：隨時檢查除鐵器有沒有跑偏并隨時進(jìn)行校正。

4：隨時清理除鐵器設(shè)備上得油污、灰塵、煤粉和鐵皮帶上得粘鐵等，保持設(shè)備得清潔，干凈。

三、遠(yuǎn)力永磁除鐵器制作工藝詳解

1、將底板安裝在平板上，再把3塊圍磁框固定于底板上面，并留下一面作為安裝進(jìn)口;

2、將與磁塊同樣的非磁性工藝塊排列在圍磁框內(nèi)的底板上，并留下一列形成一條通道;

3、在安裝用平板上，相對于由圍磁框形成的安裝進(jìn)口的另一端固定安裝用側(cè)板，并將千斤頂?shù)牡酌婵吭谠搨?cè)板的側(cè)面，千斤頂?shù)耐茥U可伸入圍磁框內(nèi);

4、在由非磁性工藝塊形成地一條通道內(nèi)放置磁塊，再將千斤頂?shù)耐茥U對準(zhǔn)該磁塊，并在磁塊與推桿間放置工藝塊，啟動千斤頂，將磁塊推到位，并迅速將已固定于底板上的橋架上的對應(yīng)于該磁塊的定位螺釘擰緊，將該磁塊固定好，再退出千斤頂推桿，重復(fù)上述動作，依次將該通道內(nèi)的磁塊安裝滿，再取出另一列工藝塊，形成一通道，重復(fù)上述動作，至所有工藝塊全部由磁塊填滿后，用余下的一塊圍磁框置于圍磁框的安裝進(jìn)口處，同另兩塊圍磁框固定牢;

5、拆去所有橋架，將非磁性蓋板與圍磁框固定牢，再將底板連同固定在底板上的圍磁框及磁塊，蓋板一起從安裝用平板上取下。