電磁除鐵器鎧裝皮帶 作用，一般電磁除鐵器傳動(dòng)帶連接頭方式構(gòu)造及生產(chǎn)加工方式 與一般輸送帶基本相同除鐵器環(huán)狀帶,其連接頭不采用機(jī)械設(shè)備連接頭,只是用加溫充壓的方式 硫化橡膠成總體,故又稱為無(wú)接頭輸送帶。

一、電磁除鐵器鎧裝皮帶維護(hù)保養(yǎng)與作用

1.輸送帶在運(yùn)送和存儲(chǔ)中,應(yīng)保持干凈,防止太陽(yáng)照射除鐵器環(huán)狀帶生產(chǎn)廠家,雨雪天氣浸淋,避免與酸.堿.原料油,溶劑等危害硫化橡膠品質(zhì)的化學(xué)物質(zhì)觸碰,并間距發(fā)燙裝置1米之外.

2.存儲(chǔ)時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度宜維持在—15℃—+40℃中間,空氣濕度宜維持在50—80%中間.

3.存儲(chǔ)中輸送帶須成卷置放,不可伸縮,置放期內(nèi)應(yīng)每季度滾動(dòng)一次.

4.輸送帶運(yùn)作速率不可超過(guò)5.0米/秒,運(yùn)送塊度大,磨損性大的原材料和應(yīng)用固定不動(dòng)犁型倒料裝置時(shí)要盡可能采用低速檔.超過(guò)要求速率時(shí),會(huì)危害膠帶使用期.

5.運(yùn)輸飛機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)聯(lián),傳動(dòng)滾筒改向滾筒的配套設(shè)施及其對(duì)托輥槽角的規(guī)定,應(yīng)依據(jù)皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)方案要求,有效選擇.

6.為緩解原材料對(duì)膠帶的沖擊性與損壞,給料機(jī)方位應(yīng)順膠帶的運(yùn)作方位;原材料降落到膠帶上的起伏應(yīng)盡可能減少;給料機(jī)口應(yīng)繞開滾桶或托輥的上方;膠帶受料段應(yīng)減少托輥間隔和采用緩存對(duì)策.為避免劃破膠帶,擋料裝置刮刀清理裝置和倒料裝置與膠帶的觸碰一部分應(yīng)采用強(qiáng)度適合的橡膠墊,不必采用縫有布層的膠帶頭.